數(shù)控機床是工業(yè)的“工作母機”，發(fā)展高檔數(shù)控機床既是工業(yè)和信息化領(lǐng)域供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、加快推進(jìn)制造強國建設(shè)的客觀需要，也是實現(xiàn)軍民融合深度發(fā)展戰(zhàn)略、確保國家安全的緊迫要求。
數(shù)控機床專項實施8年多來，我國中高檔機床水平持續(xù)提升，行業(yè)創(chuàng)新研發(fā)能力不斷增強。專項實施之初確定的57種重點主機產(chǎn)品，已有38種達(dá)到國際先進(jìn)水平；機床主機平均無故障運行時間從400小時至500小時提升至1200小時左右，部分產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)的2000小時。
通過數(shù)控機床專項的著力布局和有效實施，機床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范逐步完善。據(jù)數(shù)控機床專項技術(shù)總師、中國工程院院士盧秉恒介紹，2016年底，我國自主提出的用于檢測五軸聯(lián)動機床精度的S形試件標(biāo)準(zhǔn)已通過國際標(biāo)委會審定，實現(xiàn)了我國在高檔數(shù)控機床檢測領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)“零”的突破。
數(shù)控系統(tǒng)一直是制約我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展的瓶頸，專項的實施改變了高檔數(shù)控系統(tǒng)遭國外技術(shù)壟斷的局面，關(guān)鍵功能部件實現(xiàn)批量配套。盧秉恒介紹，我國高檔數(shù)控系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)已基本達(dá)到國際水平，國內(nèi)市場占有率由不足1%提高到了5%左右，成功實現(xiàn)了在航空航天等國防軍工領(lǐng)域批量示范應(yīng)用，對維護我國國防信息安全具有重要意義。高速、高精、重載滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌產(chǎn)品性能有明顯提升，滾動功能部件在中高端數(shù)控機床市場占有率由大約5%提高到20%，迫使進(jìn)口產(chǎn)品降價20%至50%。
伴隨著數(shù)控機床行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，我國重點領(lǐng)域裝備保障能力不斷提升，國家戰(zhàn)略需求滿足度實現(xiàn)大幅提高。以五軸加工中心為代表的高檔數(shù)控機床，在飛機典型結(jié)構(gòu)件、航天復(fù)雜與精密結(jié)構(gòu)件、飛航導(dǎo)彈發(fā)動機零部件等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批量示范應(yīng)用，為大飛機、新型戰(zhàn)機、探月工程等國家重大專項和重點工程提供了關(guān)鍵制造裝備。
